Подогрев нефтепродуктов в зимнее время с помощью парогенератора

Подогрев емкостей в различных отраслях промышленности

Использование обогрева резервуаров, или нагрева и поддержания необходимой температуры хранимого продукта, является неотъемлемой частью технологического процесса при добыче, транспортировке, хранении и применении большого количества различных нефтепродуктов, воды или химических соединений. Примеры систем обогрева, рассмотренные далее, так же могут применяться и в газовом хозяйстве.


Подогрев резервуаров с нефтепродуктами

Необходимость применения обогрева резервуара (трубопровода, хранилища) обусловлена загустением вязких нефтепродуктов таких, как,например, нефть, мазуты, битум. Даже при положительных температурах их загустение вызывает массу проблем при сливо-наливных операциях, отборах проб, перекачке и других работах.


Также применение обогрева требуется для поддержания определенной температуры продукта в хранимых емкостях или предохранения их от замерзания:

дизельное топливо при отрицательных температурах выделяет парафины, которые откладываются на стенках сосуда и трубопроводах и удаляются с большим трудом; вода в пожарных резервуарах должна быть всегда в пределах положительных температур.


Требование по поддержанию заданной температуры, что гораздо сложнее, чем непосредственный разогрев продукта, связано не только с технологическими процессами, но и с потерями тепла:

  • от естественного падения температурного режима атмосферы;

  • от существующей теплопроводности как самих конструкций резервуара, так и теплоизоляционных материалов;

  • за счет движения воздуха, даже если внешняя температура остается неизменной;

  • от теплового излучения.


На данный момент существует множество различных вариантов решений данной проблемы. Мы же рассмотрим наиболее распространенные и наиболее удобные в применении способы нагрева нефтепродуктов.


Нефтепродукты в резервуарах чаще всего подогревают водяным паром под давлением до 0,3—0,9 МПа с помощью трубчатых подогревателей змеевикового или секционного типа. Мазуты, особенно в мазутных ямах, иногда разогревают острым паром, который через перфорированные трубки подается непосредственно в нефтепродукт и, конденсируясь в нем, отдает тепло. При таком способе мазут обводняется и в дальнейшем требует обезвоживания.


Обогрев открытым острым паром

Схема обогрева жидкостей острым паром

Одним из первых способов нагрева и остающимся самым распространенным на данный момент является обогрев открытым острым паром, подаваемым непосредственно в продукт. Его отличает относительная простота и большое количество недостатков:

  • необходимость в больших человеческих и технологических ресурсах

  • отсутствие возможности регулировки температуры продукта

  • проблема возврата водяного конденсата, неизбежно образующегося при использовании пара

  • высокая температура опасна для персонала

  • низкий коэффициент полезного действия

  • возникает необходимость в получении большого количества пара, что влечет дополнительные затраты


Подача пара в «рубашку»

Разновидностью парового разогрева можно считать подачу пара не в сам продукт, а в «рубашку». Данный метод получил большое применение на железнодорожном транспорте.


Иногда такую систему используют в двустенных резервуарах, подавая пар в межстенное пространство. Как и при обычном паровом нагреве у данного способа также существуют недостатки. Несмотря на то, что пар не попадает непосредственно в продукт и в нем не скапливается вода, все равно возникает необходимость устранения конденсата из паровой рубашки резервуара.


К недостаткам можно также отнести: площадь покрытия поверхности резервуара никогда не достигает 100%; увеличивается время разогрева; продукт не прогревается целиком или прогревается еще медленнее, чем при воздействии на него паром. Применение такого способа с использованием паропроводящего змеевика по внешней стороне резервуара  еще больше снижает эффективность и может использоваться исключительно на небольших резервуарах.


Напорное-циркуляционное перемешивание

Напорное-циркуляционное перемешивание — это разогрев с забором нефтепродукта. В эту группу можно отнести множество способов и различных систем, основанных на одном принципе: из резервуара производится забор небольшого количества продукта, его нагрев во внешнем устройстве и подача назад в резервуар.


Такой способ рекомендуется применять на больших стационарных резервуарах и на больших сливных железнодорожных терминалах. Для создания подобной системы требуются значительные экономические затраты, проектные и монтажные работы, большое количество дополнительного оборудования: насосы, запорная арматура с обогревом, отдельный технологический участок.


В цистернах при данном способе возникает необходимость применения дополнительного технологического процесса: перемешивания продукта. При поступлении разогретого продукта обратно в резервуар или емкость после разогрева струя не разбивается в холодном продукте, а «прорезает» его. Из-за этого разогрев продукта происходит неравномерно. Перемешивание продукта устраняет этот эффект, и прогрев происходит равномерно.


Данный способ эффективнее, чем разогрев открытым паром: не ухудшается качество сливаемого продукта, в нем не скапливается вода, разогрев происходит плавнее и в большинстве случаев быстрее. Но, тем не менее, это сложная технологическая система, с большим количеством составляющих элементов, требующая обслуживания и особого внимания технического персонала.


Встроенный подогреватель

Наиболее часто применяемый на данный момент способ разогрева или поддержания необходимой температуры в резервуарах и емкостях различного назначения и объёма – использование встроенного подогревателя, состоящего из труб различного диаметра и длины. Исполнение подогревателя бывает секционное или змеевиком.


Использование парогенераторов для подогрева нефтепродуктов

Пар, вырабатываемый парогенератором, под давлением подается в теплообменник (змеевик), где, остывая, передает тепловую энергию хранимому продукту. При использовании данного способа нагрев происходит относительно быстро при минимальных технико-экономических затратах. 


Особенности использования пара в качестве теплоносителя:

  • давление от 0,3 МПа до 1 МПа, иногда выше;

  • температура пара 130-140°С;

  • пожаробезопасный нагрев;

  • мобильность парогенераторов;
  • возможность работы на открытом воздухе при отрицательных температурах. 


Для подбора и покупки парогенератора для подогрева емкостей свяжитесь с нами по следующим контактам:

Тел. в Москве: +7(499)112-45-65
Тел. в Санкт-Петербурге: +7(812)507-62-25
Тел. в Новосибирске: +7(383)209-99-75
Email: zavod.par@gmail.com


Возможно вам будет интересно ознакомиться с другими вариантами применения парогенераторов:

Парогенераторы для пищевых производств

Парогенераторы для пищевых производств

Парогенераторы для производства бетона и ЖБИ-изделий

Парогенераторы для производства бетона и ЖБИ

Парогенераторы для строительных работ

Парогенераторы для строительных работ

Парогенераторы для мойки авто, двигателя, кузова

Парогенераторы для автомойки (мойка двигателя, кузова)

Парогенераторы для пропарочных камер

Парогенераторы для пропарочных камер

Парогенераторы для подогрева цистерн с нефтепродуктами

Парогенераторы для подогрева цистерн с нефтепродуктами

Парогенераторы для химчистки, уборки, дезинфекции

Парогенераторы для химчистки, уборки

Парогенераторы для отогрева труб, трубопроводов

Парогенераторы для разморозки трубопроводов

Парогенераторы для бани хаммам, сауны

Парогенераторы для бань хаммам, саун

Парогенераторы для сельского хозяйства

Парогенераторы для сельского хозяйства

Парогенераторы для химических производств

Парогенераторы для химических производств

Парогенераторы для стерилизации емкостей

Парогенераторы для стерилизации емкостей